Materiaaleigenschappen: Q195 versus SS400
Zowel Q195 als SS400 behoren tot de familie van zacht koolstofstaal, met samenstellingen die zijn geoptimaliseerd voor een evenwicht tussen sterkte en verwerkbaarheid.-Kernkenmerken die de prestaties van deze stalen hoek bepalen:
- Q195 (Chinese standaard GB/T 700):
- Chemische samenstelling: Ultra-laag koolstofgehalte (0,06%-0,12%), met mangaan (0,25%-0,50%) en sporenhoeveelheden silicium, fosfor en zwavel. Deze magere samenstelling zorgt voor een uitzonderlijke vervormbaarheid, waardoor complex buigen, stempelen en koud werken mogelijk is zonder structurele schade.
- Mechanische prestaties: Treksterkte groter dan of gelijk aan 195 MPa, treksterkte 315-430 MPa, rek groter dan of gelijk aan 33%. De hoge ductiliteit maakt het geschikt voor toepassingen waarbij veelvuldig vervormen of een lage tot gemiddelde belasting vereist is.
- SS400 (Japanse standaard JIS G3101):
- Chemische samenstelling: Koolstofgehalte variërend van 0,17% -0,23%, mangaan (0,35% -0,65%) en gecontroleerde onzuiverheden. Deze formulering verbetert de treksterkte terwijl de goede lasbaarheid behouden blijft.
- Mechanische prestaties: Treksterkte groter dan of gelijk aan 245 MPa, treksterkte 400-510 MPa, rek groter dan of gelijk aan 25%. Het biedt een hoger draagvermogen dan Q195, waardoor het geschikt is voor structurele componenten die een grotere stabiliteit vereisen.
- Synergetische voordelen: Door de beschikbaarheid van beide kwaliteiten in onze productlijn kunnen klanten het optimale materiaal selecteren op basis van toepassingseisen-Q195 voor kosten-gevoelige, vorm-intensieve projecten, en SS400 voor structurele scenario's die verbeterde sterkte nodig hebben-terwijl beide uniform profiteren van het zwarte uitgloeiproces.
Zwart gloeiproces: belangrijkste voordelen
De 'zwarte annealing'-behandeling is een stap met cruciale toegevoegde waarde- die deze stalen hoek onderscheidt van conventionele producten en meerdere prestatie- en bruikbaarheidsvoordelen oplevert:
- Optimalisatie van microstructuren: Na warmwalsen wordt de stalen hoek uitgegloeid in een gecontroleerde reducerende atmosfeer (om oxidatie te voorkomen) bij temperaturen tussen 650 graden -750 graden, gevolgd door langzame afkoeling. Dit proces verlicht de interne spanningen die ontstaan tijdens het walsen, verfijnt de korrelstructuur en elimineert broosheid, waardoor de ductiliteit en taaiheid aanzienlijk worden verbeterd.
- Oppervlaktekenmerken: Door het uitgloeiproces ontstaat een uniform, matzwart oppervlak (vrij van aanslag of roest) met een gladde textuur. Dit oppervlak verbetert niet alleen de esthetische consistentie, maar verbetert indien nodig ook de hechting voor daaropvolgende coatings (bijvoorbeeld verf, poedercoating), terwijl de noodzaak voor prefabricage van oppervlaktereiniging wordt verminderd.
- Verbetering van de werkbaarheid: Zwartgloeien verlaagt tijdelijk de vloeigrens van het materiaal, waardoor het gemakkelijker wordt om te snijden, boren en lassen. Voor fabrikanten vertaalt dit zich in een kortere verwerkingstijd, minder gereedschapsslijtage en minder defecten tijdens de assemblage,-cruciaal voor productie-met grote volumes.
- Corrosiebestendige primer: De gecontroleerde atmosfeer vormt tijdens het uitgloeien een dunne, stabiele oxidelaag op het oppervlak, die inherente corrosieweerstand op korte- termijn biedt tijdens opslag en transport (waardoor in veel gevallen de noodzaak voor tijdelijke anti-roestolie wordt geëlimineerd).
Standaard maatspecificaties
Onze Q195/SS400 Black Anneal Steel Angle voldoet strikt aan de internationale standaardafmetingen, waardoor compatibiliteit met wereldwijde productie- en constructienormen wordt gegarandeerd. Belangrijke dimensionale parameters zijn onder meer:
- Beenconfiguratie: Standaard verkrijgbaar in ontwerpen met gelijke- hoeken (poten van identieke lengte), waarbij varianten met ongelijke- hoeken worden aangeboden als aangepaste opties.
- Standaard beenbreedtes: 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 63 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm (compatibel met GB/T 9787, JIS G3192 en ISO 657-1-normen).
- Beendiktes: Komt overeen met pootbreedtes, variërend van 3 mm (voor poten van 20 mm-30 mm) tot 12 mm (voor poten van 80 mm-100 mm), met nauwe diktetoleranties (minder dan of gelijk aan ±0,3 mm) om een consistent draagvermogen te garanderen.
- Lengtes: standaardlengtes van 6 m, 9 m en 12 m-geoptimaliseerd voor logistiek (gemakkelijk transport) en algemene projectvereisten. Aangepaste lengtes (tot 18 m) zijn beschikbaar voor bulkbestellingen.
- Dimensionale toleranties: Angle accuracy ≤±0.5°, leg length tolerance ≤±1.2mm (for legs ≤63mm) and ≤±1.5mm (for legs >63 mm), waardoor een naadloze uitlijning met bouten, beugels en andere structurele componenten wordt gegarandeerd.
Belangrijkste toepassingen
Door gebruik te maken van de veelzijdigheid van het materiaal, de voordelen van zwartgloeien en de standaardafmetingen, vindt deze stalen hoek toepassing in meerdere industrieën:
- Lichte constructietechniek: Framewerk voor geprefabriceerde loodsen, kleine magazijnen en woonbalkons (Q195 voor niet-last-dragende delen, SS400 voor steunbalken).
- Productie en fabricage: Componenten voor meubels (bijvoorbeeld plankbeugels, tafelframes), elektrische behuizingen en lichte-machineframes-waar vervormbaarheid en oppervlakteafwerking van cruciaal belang zijn.
- Automobiel en transport: Onderwagensteunen van aanhangwagens, vrachtwagencarrosserieframes en fietsenrekken-SS400-varianten blinken hier uit vanwege hun hogere treksterkte, terwijl zwartgloeien het lassen van complexe verbindingen vereenvoudigt.
- Hardware en doe-het-zelf: Standaard-hoeken voor woningverbeteringsprojecten (bijvoorbeeld aan de muur-gemonteerde opslag, tuinconstructies) en industriële hardware (bijvoorbeeld transportbandgeleiders, gereedschapsstandaards)-De lage kosten en gemakkelijke verwerkbaarheid van de Q195 maken hem ideaal voor deze gebruiksscenario's.
- Landbouwuitrusting: Frames voor kleine landbouwmachines (bijvoorbeeld zaaimachines, spuitmachines) en opslagsilo's-waar de corrosieweerstand van het zwarte oppervlak op korte- termijn beschermt tegen blootstelling aan de buitenlucht tijdens gebruik.
Kwaliteitsborging
Om consistente prestaties en conformiteit te garanderen, ondergaat onze standaardmaat Q195/SS400 Black Anneal Steel Angle strenge kwaliteitscontrolemaatregelen:
- Materiaalverificatie: Elke batch wordt getest via optische emissiespectrometrie (OES) om de chemische samenstelling van Q195/SS400 te bevestigen, waardoor naleving van de respectieve normen wordt gegarandeerd.
- Mechanische testen: Trek-, rek- en rektests worden uitgevoerd op monstermonsters om de mechanische eigenschappen te valideren, waarbij de testresultaten worden gedocumenteerd in een kwaliteitscertificaat (CoQ) dat aan klanten wordt verstrekt.
- Gloeiprocescontrole: Temperatuur, atmosfeer en afkoelsnelheid tijdens het uitgloeien worden in realtime bewaakt via digitale sensoren, waardoor een uniforme microstructuur en oppervlaktekwaliteit voor alle producten wordt gegarandeerd.
- Dimensionale inspectie: Precisielaserscanners en digitale schuifmaten worden gebruikt om de breedte, dikte, hoeknauwkeurigheid en rechtheid van de poot te controleren-waarbij alle producten buiten de standaardtoleranties worden afgewezen.
- Oppervlaktekwaliteitscontrole: Visuele en tactiele inspecties zorgen ervoor dat het zwart gegloeide oppervlak vrij is van aanslag, scheuren, putjes of oneffenheden, met een consistente matte afwerking.
| Grootte (mm) | Dikte (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) | Grootte (mm) | Dikte (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
| 20*20*3 | 3 | 0.885 | 80*80*8 | 8 | 9.55 |
| 25*25*3 | 3 | 1.12 | 90*90*6 | 6 | 8.25 |
| 30*30*3 | 3 | 1.36 | 90*90*7 | 7 | 7.35 |
| 30*30*4 | 4 | 1.78 | 90*90*8 | 8 | 109 |
| 30*30*5 | 5 | 2.16 | 90*90*9 | 9 | 12.2 |
| 38*38*3 | 3 | 1.72 | 90*90*10 | 10 | 13.3 |
| 38*38*4 | 4 | 2.26 | 100*100*6 | 6 | 9.22 |
| 40*40*3 | 3 | 1.83 | 100*100*7 | 7 | 10.7 |
| 40*40*4 | 4 | 2.41 | 100*100*8 | 8 | 12.1 |
| 40*40*5 | 5 | 2.95 | 100*100*9 | 9 | 13.5 |
| 50*50*3 | 3 | 2.33 | 100*100*10 | 10 | 14.9 |
| 50*50*4 | 4 | 3.06 | 100*100*12 | 12 | 17.8 |
| 50*50*5 | 5 | 3.77 | 120*120*8 | 8 | 14.7 |
| 50*50*6 | 6 | 4.43 | 120*120*10 | 10 | 18.2 |
| 70*70*5 | 5 | 5.37 | 120*120*12 | 12 | 21.5 |
| 70*70*6 | 6 | 6.38 | 130*130*9 | 9 | 17.9 |
| 70*70*7 | 7 | 7.35 | 130*130*10 | 10 | 19.7 |
| 75*75*5 | 5 | 5.76 | 130*130*12 | 12 | 23.4 |
| 75*75*6 | 6 | 6.85 | 150*150*10 | 10 | 22.9 |
| 75*75*7 | 7 | 7.94 | 150*150*12 | 12 | 27.3 |
| 75*75*8 | 8 | 8.92 | 150*150*15 | 15 | 33.6 |
| 75*75*9 | 9 | 9.96 | 200*200*15 | 15 | 45.3 |
| 80*80*6 | 6 | 7.32 | 200*200*20 | 20 | 59.7 |
| 80*80*7 | 7 | 8.48 | 200*200*24 | 24 | 71.1 |
Gelijke hoekstaalmaten
| Grootte (mm) | Dikte (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) | Grootte (mm) | Dikte (mm) | Theoretisch gewicht (kg/m) |
| 20*20*3 | 3 | 0.885 | 80*80*8 | 8 | 9.55 |
| 25*25*3 | 3 | 1.12 | 90*90*6 | 6 | 8.25 |
| 30*30*3 | 3 | 1.36 | 90*90*7 | 7 | 7.35 |
| 30*30*4 | 4 | 1.78 | 90*90*8 | 8 | 109 |
| 30*30*5 | 5 | 2.16 | 90*90*9 | 9 | 12.2 |
| 38*38*3 | 3 | 1.72 | 90*90*10 | 10 | 13.3 |
| 38*38*4 | 4 | 2.26 | 100*100*6 | 6 | 9.22 |
| 40*40*3 | 3 | 1.83 | 100*100*7 | 7 | 10.7 |
| 40*40*4 | 4 | 2.41 | 100*100*8 | 8 | 12.1 |
| 40*40*5 | 5 | 2.95 | 100*100*9 | 9 | 13.5 |
| 50*50*3 | 3 | 2.33 | 100*100*10 | 10 | 14.9 |
| 50*50*4 | 4 | 3.06 | 100*100*12 | 12 | 17.8 |
| 50*50*5 | 5 | 3.77 | 120*120*8 | 8 | 14.7 |
| 50*50*6 | 6 | 4.43 | 120*120*10 | 10 | 18.2 |
| 70*70*5 | 5 | 5.37 | 120*120*12 | 12 | 21.5 |
| 70*70*6 | 6 | 6.38 | 130*130*9 | 9 | 17.9 |
| 70*70*7 | 7 | 7.35 | 130*130*10 | 10 | 19.7 |
| 75*75*5 | 5 | 5.76 | 130*130*12 | 12 | 23.4 |
| 75*75*6 | 6 | 6.85 | 150*150*10 | 10 | 22.9 |
| 75*75*7 | 7 | 7.94 | 150*150*12 | 12 | 27.3 |
| 75*75*8 | 8 | 8.92 | 150*150*15 | 15 | 33.6 |
| 75*75*9 | 9 | 9.96 | 200*200*15 | 15 | 45.3 |
| 80*80*6 | 6 | 7.32 | 200*200*20 | 20 | 59.7 |
| 80*80*7 | 7 | 8.48 | 200*200*24 | 24 | 71.1 |
